正确降低等径三通次品率方法

通厂家告诉您三通的生产都是冷拔制成，也就是无缝的生产方式，但是在生产的过程中也会有次品率的产生，在降低次品率的工作上我厂有以下心得。

　　1，在源头上控制等径三通的质量，我厂等径三通全部都是有大厂无缝管制作而成，这就与哦一个问题可以我们的等径三通的次品率很低很低。大家都知道每一个型号的等径三通在生产的时候机器所使用的力道都是一样的，因为一个型号一套胎具，但是假如管子的质量不一样的话，但是我们么不能从肉眼看出他们的不同点来于是便一个力道挤压，可能有的型号挤破了，但是有的型号却还未成形，这样我们无法控制次品率的降低。

　　2，胎具要即使检查，胎具破损气密性降低也是影响等径三通破损的重要原因，当然一套胎具的投资也是很大的，往往舍不得更新胎具造成的破损也是在所难免的。

　　3，技术工人的培训也是很重要了，我厂有2个对等径三通的生产技术很厉害的人员，他们不仅能生产修设备。所以每次来了合金的材质的等径三通和非型号的三通我厂都会有专门的技术性资料和文件可以供其查阅。

按照管径分类 ：

1、同径三通：主管和支管管径一样的三通

2、异径三通：支管管径小于主管管径的三通按照对接形式分类

按照连接方式分类：

1、对焊式三通：就是和连接管件对接后焊接的三通管件。

2、承插式三通：就是把连接管件插入三通各端部后焊接或熔接的三通管件。

3、卡套式三通：就是各端部是卡套接头，把管件插入后 再紧固的三通管件。

4、螺纹式三通：以螺纹方式连接管件的三通管件。

按照材质分类 ：可以分为不锈钢三通、碳钢三通、铜三通、pvc三通等。

按照支管形式分类：

5、正三通：就是支管垂直主管的三通管件。

6、斜三通：就是支管与主管有夹角的三通管件。

三通管件的加工工艺

三通是用于管道分支处的一种管件。对于采用无缝管制造三通来讲，目前通常所采用的工艺有液压胀形和热压成形两种。

a.液压胀形

三通的液压胀形是通过金属材料的轴向补偿胀出支管的一种成形工艺。其过程是采用液压机，将与三通直径相等的管坯内注入液体，通过液压机的两个水平侧缸同步对中运动挤压管坯，管坯受挤压后体积变小，管坯内的液体随管坯体积变小而压力升高，当达到三通支管胀出所需要的压力时，金属材料在侧缸和管坯内液体压力的双重作用下沿模具内腔流动而胀出支管。

b.热压成形

三通热压成形是将大于三通直径的管坯，压扁约至三通直径的尺寸，在拉伸支管的部位开一个孔；管坯经加热，放入成形模中，并在管坯内装入拉伸支管的冲模；在压力的作用下管坯被径向压缩，在径向压缩的过程中金属向支管方向流动并在冲模的拉伸下形成支管。整个过程是通过管坯的径向压缩和支管部位的拉伸过程而成形。与液压胀形三通不同的是，热压三通支管的金属是由管坯的径向运动进行补偿的，所以也称为径向补偿工艺。

冲焊三通焊接工艺是如何评定的

对于外纵缝采用的窄间隙自动埋弧焊接方法，我公司有着较为成熟的焊接工艺，如：坡口形式、焊接参数、焊丝规格等。而对于压制管的内纵缝来说，由于其内径相对于汽包、容器等其它产品的内径要小得多，无法象汽包、容器那样由人进入到筒体内来焊接内纵缝，只能用相对体积较小的设备来进行焊接，针对这一特点，为冲焊三通的内纵缝焊接质量，对设计图纸、工艺方法提出如下要求：

　　（1）冲焊三通的主管长度不大于1400 mm。

　　（2）上下瓦片应以各自的长度中心线为基准装配后施焊。

　　（3）要外纵缝埋弧自动焊不焊漏，其内封底的厚度应不小于8 mm，且要求一次成形。

　　通过对冲焊三通手工电弧焊+窄间隙自动埋弧焊，焊接接头的工艺评定表明：所设计的坡口型式、选定的焊接方法与工艺参数是合理的，焊后接头的性能   能够符合设计要求，能够代替大口径无缝钢管制造的锻造挤压三通。